活性炭吸附脱附-废气吸附治理-化工废气吸附

活性炭吸附脱附-废气吸附治理-化工废气吸附

活性碳的吸附能力很强，因为活性碳的表面有大量的空隙，孔径有大中小，小孔径可达到2纳米，当voc物质经过活性碳表面空隙时，通过物理吸附（即活性碳和有毒有害物质间的范德华作用力）当有化学键作用参与时，就变成了化学吸附，化学键的作用力要远大于范德华力，所以化学吸附要远高于物理吸附，这也就很好解释了某些物质活性碳的吸附效率高、吸附性好，因此活性碳有非常好的吸附能力，可以吸附和过滤大部分的废气中的有毒有害物质。

活性碳吸附效率及使用寿命是由材质和使用频率决定的，市面上活性炭的材质一般有椰壳、木炭、媒质及复合型，其中acf活性炭纤维是一种新型材料，相比于传统的活性炭它有更多的表面及微孔，它的吸附效率是普通的活性炭的上百倍，由于价格较高，常用在军工航天等高科行业。

有机废气蒸汽脱附是活性炭脱附常用工艺之一，它具有活性炭吸附床层升温快、脱附效率高、脱附时间短，容易操作、经济安全等优势，广泛运用于活性炭设备内。但是活性炭蒸汽脱附同样有一定的缺点，蒸汽脱附属于变温脱附的一种，由于床层内部通入蒸汽，冷凝后有大量的废水产生，蒸汽升温后必须进行氮气吹扫，除去蒸汽脱附后存在孔隙内部的水，还有蒸汽脱附相比于热氮循环脱附需要消耗更多的蒸汽，所以选择活性炭脱附时还需根据厂区的实际情况，选择脱附工艺。

热氮循环脱附也是非常适合活性炭脱附，它不但脱附温度低，而且没有废水产生，蒸汽使用量小，脱附效率高等优势，但是蒸汽脱附需要有氮气循环动能，必须安装循环风机，所以设备投入成本相对大一点。

无论是蒸汽脱附再生还是热氮循环脱附再生都是变温脱附的实际应用，他都是利用床层内部的活性炭高温利于脱附低温利于吸附的特点，将填满活性炭孔隙内部的voc有机物脱附出来，达到活性炭再生，重新具备吸附能力。