活性炭吸附蒸汽脱附工艺及废气voc吸附效率

2019-05-27  来自: 淄博清新环保科技有限公司 浏览次数:4994

   活性炭吸附脱附工艺及废气voc吸附效率



活性炭吸附废气中的有毒有害物质,在通过蒸汽脱附实现活性碳的再生利用,此工艺已经非常成熟,在各个行业都有大面积的推广应用,活性碳有多种形状,粉末状、长条状、颗粒状也有块状的等等。


活性碳的吸附能力很强,因为活性碳的表面有大量的空隙,孔径有大中小,小孔径可达到2纳米,当voc物质经过活性碳表面空隙时,通过物理吸附(即活性碳和有毒有害物质间的范德华作用力)当有化学键作用参与时,就变成了化学吸附,化学键的作用力要远大于范德华力,所以化学吸附要远高于物理吸附,这也就很好解释了某些物质活性碳的吸附效率高、吸附性好,因此活性碳有非常好的吸附能力,可以吸附和过滤大部分的废气中的有毒有害物质。


活性碳吸附效率及使用寿命是由材质和使用频率决定的,市面上活性炭的材质一般有椰壳、木炭、媒质及复合型,其中acf活性炭纤维是一种新型材料,相比于传统的活性炭它有更多的表面及微孔,它的吸附效率是普通的活性炭的上百倍,由于价格较高,常用在军工航天等高科行业。

蒸汽脱附

活性炭吸附有固定式床层吸附和流动式床层吸附,由于固定式床层活性炭与废气中的voc接触时间较长,所以比流动式有更好的吸附效率,活性炭吸附罐为了更好的适应自动化生产一般采用流动式床层,而为了有更好的吸附效果,采用增加活性炭罐的方法,两台活性炭罐串联,两吸一脱,也有根据工艺情况两台吸附罐并联一吸一拖,所以综上所述活性炭的吸附效率与其物理化学性质、活性炭生产材料、吸附脱附工艺有关。


活性炭的脱附和压力、温度、空速有关,理论上可以采取变温蒸汽脱附、变压脱附、高流速脱附,实际以变温脱附、变压脱附较多,其中又以变温蒸汽脱附为主,变温蒸汽脱附由之前的蒸汽直接通入吸附罐中改为热氮循环脱附,相比于蒸汽直接脱附,热氮脱附是一种更好的工艺,它不但蒸汽使用量少,且无废水产生,最关键的是不给吸附罐系统中带入水分,没有改变它的工作环境,使其更加安全,所热氮循环脱附已基本取代蒸汽直接脱附,而变压脱附使用推广也较多,最多的应用案例就是psa装置,变压脱附利用压力越小物质在活性炭作用力越小的性质来减压或抽真空,从而脱附出大量的高浓度voc废气,压力越小,脱附的越干净,此过程中没有杂质产生,也没有改变吸附罐额原有工作环境,所以安全高效,在抽真空或减压时要配合真空泵做功,有能耗,高流速脱附实际应用案例很少,不做详细描述。

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