2024

04/16

碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯废气治理

碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯废气治理,甲醇废气和碳酸丙烯酯废气经绝氧收集,两条之路分别设有开关阀,可以根据装置的运行情况,单独切换,本装置以碳酸二甲酯废气为测算依据,碳酸二甲酯及甲醇废气进入冷凝回收装置,采用深度冷凝工艺,根据饱和析出原理,95%的甲醇可以析出,冷凝回收效率可以达到95%以上。经过冷凝回收后废气进入一套树脂吸附脱附装置,经碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯废气治理后气体排放低于现行排放标准要求。

2024

04/02

碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯废气治理

近年来新能源汽车行业异常火爆,电解液需求缺口较大,在三元锂电池电解液和磷酸铁锂电解液生产过程中产生大量有机气体,其挥发分成分大部分以酯类为主,如碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯,其中主要废气来自于溶解、配置、洗釜过程中的有机溶剂挥发,其主要组分为碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯,同时伴有碳酸二甲酯挥发。磷酸铁锂电解液生产过程中,其挥发组分主要来自于溶解过程中的碳酸甲乙酯,配置过程中的碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯,洗釜过程中的碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯。我公司根据上述废气组分及物性,专门开发了针对此类电解液废气处理的废气处理工艺,并在相关项目得到稳定运行。碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯废气治理工艺成熟稳定

2024

03/18

酸雾吸收装置

废气首 先经过高压风机负压收集,收集后的气体排向一 级吸收塔,吸收塔内设折流板,和填料,增加气液传质时间,净化塔采用新专利技术,综合国内外同类净化塔的优点,对净化塔进行重新设计,采用一 级鼓泡,两级喷淋,四级吸收,同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,净化效率可达98%, 净化后的酸雾废气 低于排放标准,是当前国内外理想的高浓度、高温度酸碱净化设备。

2024

03/04

炼油废气处理工艺 低温柴油洗+冷凝回收

炼油废气处理工艺 炼油废气处理工艺 低温柴油洗+冷凝回收 清新环保低温冷凝回收系统低温柴油洗+冷凝回收,现有尾气分两部分收集,一股气体来自于沥青罐,当沥青罐废气排出时温度较高,沥青废气出口温度120度左右,经过管道收集后,首先沥青及蜡油尾气进入我公司专有技术低温柴油洗,低温柴油洗涤沥青和蜡油所带来的粘性物质,因为根据物质极性相似相溶原理,经过低温柴油吸收后,可以有效的去除沥青及蜡油重组分及胶质物等,同时减少浪费,在吸收塔设置塔底增设冷凝器,可以有效降低柴油温度同时增大柴油的吸收效率。当吸收液吸收到一定程度,此柴油可以作为重柴或沥青原料。 低温柴油吸收+冷凝+活性炭吸附,经过低温柴油对其降温吸收,99%以上的胶质物,长链大分子量有机物将被洗涤吸收,吸收后的柴油可作为调沥青原料使用,无外排无浪费,实现回收利用,在吸收塔顶部采用除雾装置,经过除雾后的挥发柴油组分,和柴油燃料油收集管道一起汇合,进入三级冷凝回收装置,95%的油气经过冷凝后析出存于暂存罐内,较为洁净的油气,最后后进入活性炭吸附系统,最终尾气排放浓度小于25g/m³。

2024

02/23

叔丁胺废气冷凝回收装置

清新环保低温叔丁胺废气冷凝回收系统,现有尾气收集,收集后进入撬装处理设备,设备前端设有压力传感器,当检测到废气压力时,风机开启将废气抽送到三级冷凝回收设备,风机根据前端压力,自行进行变频控制进行PID调节,废气进入三级冷凝回收装置,绝大部分的叔丁胺,经过冷凝后析出存于暂存罐内,当液位达到一定程度,排向指定罐,不凝气排向原有放空管线。

2024

01/25

含水有机废气VOC冷凝回收双通道冷凝回收设备潮湿废气冷凝回收设备含水废气冷凝废气低温冷凝

含水有机废气VOC冷凝回收双通道冷凝回收设备,QXLN 废气处理深冷冷凝回收机组是根据是由清新自主研发生产,在低温冷冻机组多年的设计开 发经验,结合各种实际测得的工况参数及综合国内外同类产品的技术而设计、开发的新一代 低温废气冷凝回收制冷机组;新型废气冷凝机组组具有高、稳定、高可靠性等特点,多项进技 术的应用,使该产品的综合技术水平达到国内领水平。

2024

01/04

大孔树脂吸附蒸汽脱附系统

当废气成分相对复杂,浓度不高(通常在5000mg/m³以下),在废气处理工艺中,主要利用物理吸附法进行处理。 采用活性炭、树脂等物质作为吸附材料,其中采用大孔树脂作为吸附材料,是公司近年来开发的新型的高 端吸附材料, 大孔吸附树脂作为新型吸附材料,相比老工艺中活性炭吸附,在实际工程运用中,有很明显的优势,比如活性炭吸附脱附过程中, 高温脱附易燃,由于活性炭亲水性强,导致孔道占用,降低吸附效率,不易脱附,或者脱附不彻 底等。

2023

12/11

大孔树脂吸附蒸汽脱附系统一次开车成功

在废气处理工艺中,树脂吸附主要利用物理吸附作用。采用公司开发的大孔树脂吸附脱附系统,大孔吸附树脂作为新型吸附材料,相比老工艺中活性炭吸附,在实际工程运用中,活性炭吸附脱附存在一定的弊端,如:高温脱附易燃,亲水降低吸附效率,不易脱附,或者脱附不x底等,针对上述弊病我公司同国内知 名科研机构,联合研发大孔吸附树脂,大孔树脂表面空隙发达,孔道特殊针对VOCS废气特性造孔,吸附能力很强,小孔径可达到2纳米,比表面积达大于1200㎡/g,吸附效率达到98%以上,并且树脂采用高分子聚合物,疏水性强,有机废气处理行业前端经过水洗后,无需除水,可直接进入树脂吸附系统,不影响吸附效率,该树脂结构稳定,耐腐蚀,脱附时间短,易脱附,有效节省蒸汽,减少废水的产生量。QXHB-XF系列是我公司根据活性炭吸附剂弊端,开发出的新型大孔树脂吸附脱附设备,它很好克服了活性炭易饱和、吸附效率下降、使用寿命短等缺陷。

2023

11/03

化工废气吸附装置

洗涤净化装置工艺描述如下:首先,我们将收集到的有机混合气通过收集设施和气相管路输送。随后,这些气体将进入洗涤净化回收处理装置。这个装置由一个吸收塔组成,即水洗塔。水洗塔是一种设备,它可以让吸收液以膜状的形式在填料中运动,并与气相进行接触。当废气通过水洗塔的进气口进入水洗塔时,它在通风机的帮助下迅速填满整个进气段的空间。然后,气体均匀地流过一个被称为均流段的部分,最后上升到一个被称为填料吸收段的部分。在填料的表面,液体被注入到塔顶,在自上而下的流动过程中与从塔底向上流动的气体接触,并发生溶解反应。吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出,而其他未被吸收的成分则留在气相中,然后进入吸附装置。

2023

11/01

大孔树脂处理化工废气

树脂吸附脱附设备配置两部在线监测设备,分别配置尾气排放口和脱附气排放口,当尾气排放浓度达到指定设定浓度时,自动切换吸附罐,保证废气排放合格。脱附气排放口到设定浓度后,再生脱附停止,吸附罐备用。处理后废气即可排烟筒现场高空排放。吸附后的树脂饱和后脱附解析出的高浓废气经冷凝器冷凝后,凝液进入凝液罐外排,不凝气返回至前段的洗涤设备,保证系统整体的稳定运行。

2023

10/17

化工大孔树脂吸附蒸汽脱附系统

大孔树脂吸附系统,目前可以用于常见的卤代烃类:二氯甲烷、二氯乙烷、三氯 甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴乙烷、氯 苯、氟苯。 酮类:丙 酮、丁酮、甲基异丁酮 酯类:乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等 芳烃:苯、甲 苯、二甲 苯 烷烃:正己烷、异己烷、环乙烷、正庚烷、异庚烷、甲基环己烷、环庚烷、溶剂油。 烯烃:甲基-2-丁烯、1-己烯、更烷等 低碳醇:丁醇、异丙醇、戊醇、己醇等 醚类:二甲硫、石油醚、糠醛、甲基叔 丁基醚、四氢呋喃等 其他:三乙胺、二硫化碳、丙烯晴、二硫化碳等 在上述有机物废气中,得到了很好的应用效果。
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