大孔树脂处理化工废气
树脂吸附脱附设备配置两部在线监测设备，分别配置尾气排放口和脱附气排放口，当尾气排放浓度达到指定设定浓度时，自动切换吸附罐，保证废气排放合格。脱附气排放口到设定浓度后，再生脱附停止，吸附罐备用。处理后废气即可排烟筒现场高空排放。吸附后的树脂饱和后脱附解析出的高浓废气经冷凝器冷凝后，凝液进入凝液罐外排，不凝气返回至前段的洗涤设备，保证系统整体的稳定运行。
2023
11/01
2023
10/17
化工大孔树脂吸附蒸汽脱附系统
大孔树脂吸附系统，目前可以用于常见的卤代烃类：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯 甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴乙烷、氯 苯、氟苯。
酮类：丙 酮、丁酮、甲基异丁酮
酯类：乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等
芳烃：苯、甲 苯、二甲 苯
烷烃：正己烷、异己烷、环乙烷、正庚烷、异庚烷、甲基环己烷、环庚烷、溶剂油。
烯烃：甲基－２－丁烯、１－己烯、更烷等
低碳醇：丁醇、异丙醇、戊醇、己醇等
醚类：二甲硫、石油醚、糠醛、甲基叔 丁基醚、四氢呋喃等
其他：三乙胺、二硫化碳、丙烯晴、二硫化碳等
在上述有机物废气中，得到了很好的应用效果。
2023
09/23
树脂吸附脱附+冷凝回收
树脂吸附解吸+冷凝回收采用粒状或纤维状树脂充分吸附废气中有机成分分子。当吸附达到饱和程度时，停止吸附，开始利用饱和低压水蒸气加热吸附饱和树脂。吸附的有机成分被活化而蒸发并从树脂上解吸。修复后的树脂可以重新吸附有机废气的气体分子。同时，解吸的有机组分气体被冷凝、液化，与水自动分层，然后回收。
2023
09/19
树脂吸附装置
吸附时，车间送来的有机废气进入吸附系统，送至大孔树脂吸附器进行吸附。废气通过吸附器内大孔树脂层的气速大大降低，有机物被吸附到大孔树脂颗粒上。顶部吸附产生的热量被废气带出吸附箱，带走吸附热，保证良好的吸附效果。
2023
08/17
大孔树脂吸附装置
在车间处理有机废气时，吸附系统起到关键作用。系统首先将废气送入大孔树脂吸附罐中，有机物质被吸附在大孔树脂颗粒上。这样可以显著降低废气的流速，确保吸附效果。由于吸附会产生热量，尾气会带走吸附罐中的热量，使吸附热得以带走，从而保证了良好的吸附效果。当装置饱和后，可以通入蒸汽进行脱附再生。利用蒸汽将已吸附饱和的大孔树脂层进行吹扫，通过热量和吹扫作用将有机物脱附下来。混合液和混合蒸汽进入冷凝器冷凝成温度较低的混合液，再流入凝液罐，通入污水处理装置或储存待处理。脱附过程结束后，可以进行氮气吹扫干燥降温。
2023
08/01
大孔树脂吸附原理
大孔吸附树脂是以苯乙烯为单体，加入二乙烯苯为交联剂，它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒，粒度为20～60目，是一类含离子交换集团的交联聚合物，它的理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。
树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力，通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作，使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。
2023
07/27
有机废气冷凝回收装置
冷凝回收是先采用树脂吸附VOCs，当吸附到达饱和时，采用变温脱附的方式对树脂进行再生，脱附后的高浓度VOCs气体采用冷凝法进行回收利用的一种技术。常应用于处理废气浓度较高且具有回收价值的溶剂废气，特别适用于排放标准要求严格、用其他回收方法难以达到要求的油气回收场合，如：各类化学品储罐区大小“呼吸气"、化学品装卸车、船等场合的油气回收/溶剂回收。根据具体排放指标要求，该工艺可采取多级吸附的组合方式，或者作为与其他工艺配合使用的前置工艺。
2023
07/21
大孔树脂吸附技术
树脂吸附工艺优势：
（1）降温工艺更安全
蒸汽再生过后的降温工艺，采用氮气吹扫降温，避免了带来的安全风险。
（2）使用寿命长
无需整体更换，没有危废产生。
（3）吸附精度高
对目标吸附物吸附能力强，可直接做达标排放。
（4）吸附范围广
对于不同溶剂及浓度，均具有99%以上的去除率。
2023
06/21
voc冷凝回收
冷凝是回收VOC的简单方法。它使用不同温度下不同饱和蒸汽压的特性。通过冷凝器将VOC减少到低于有机物质的沸点，导致有机物质凝结成液滴，然后通过重力。该动作落入冷凝区下部的储罐中，该储罐被分离并回收。常用的冷却介质主要是冷水、冷冻盐水和液氨。
2023
06/12
RTO处理系统之大孔树脂吸附技术
①预处理系统：
根据客户所给的废气参数，我们会根据组分中的含水量、含尘量、含酸碱性气体量等，来做相应的除湿、除尘、碱/酸/水喷淋等预处理，以减少对后端管道及设备的影响。
②吸附系统：
吸附系统一般采用两罐并联的模式，共设两台吸附罐。刚开始运行时，启动1罐，运行一段时间后启动2罐，以此类推，切换再生的时间根据排放峰值略有不同。
③脱附系统：
脱附系统分为再生、吹扫及冷却过程。
再生：树脂吸附饱和后进行再生，有机物被从树脂孔道中带出来，进入两级冷凝器冷凝，之后再进入分离器；
吹扫：再生完毕后，树脂柱的死角内可能残留着高浓度低沸点物质，有可能在爆炸范围内。
冷却：使用降温介质对树脂床层进行快速降温。
④分离系统：
被带出的有机物进入冷凝器冷凝后再进入分离系统分离出油相和水相，供回收利用或进行下一步的处理。
2023
06/01
冷凝回收装置
自动吸附，该装置为两级吸附，可串联也可并联；当其中一罐吸附饱和时进入脱附状态，启用备用罐作为吸附罐；始终为在上一循环时解析完毕的吸附装置，吸附完毕后用蒸汽进行吹扫，经冷凝后溶剂回收用于生产工艺。装置系统设计有运行参数优化程序，降低蒸汽和用电耗量，大大降低了废气处理和运行成本，确保废气达标排放，同时脱附回收的溶剂能利用，具有显著的经济效益和环境效益。
2023
05/15
大孔树脂吸附系统及蒸汽脱附
大孔树脂吸附系统，废气经管道进入喷淋塔吸收废气中的一些气体，去除尾气中的固体杂质。经喷淋后的废气由引风机导入吸附罐中，进行大孔树脂吸附。当尾气达标排放标准时，从烟囱排出。饱和后的吸附剂采用蒸汽脱附。脱附的蒸汽从顶部进入，加热树脂，脱附有机物，脱附时树脂的温度高，需向吸附器内吹扫氮气降温。当尾气排放浓度达到指定设定浓度时，自动切换吸附罐，保证废气排放合格。脱附气排放口到设定浓度后，再生脱附停止，吸附罐备用。吸附罐采用“先用一备”的运行方式，实现可连续作业。
