活性炭蒸汽脱附_蒸汽脱附冷凝_脱附冷凝回收_vocs废气治理

活性炭蒸汽脱附_蒸汽脱附冷凝_脱附冷凝回收_vocs废气治理

       活性炭废气处理设备已经大面积的应用在工业生产中，根据其功能性质大致可分为可脱附系列和不具备脱附能力系列，其中后者因为活性炭使用寿命短、废气治理效率低、有明显的吸附效率下降曲线、更换活性炭处理活性炭固废维护费用高等原因，已基本被市场淘汰，而可脱附系列主要以脱附燃烧和脱附冷凝为主要工艺，其中脱附燃烧以催化燃烧为代表，但催化燃烧也有明显的缺陷，如不能燃烧氯化物废气等，所以废气治理一定要根据业主的实际工艺、现场情况定型、定量分析，找到做合适的致力工艺。

      活性炭吸附饱和后切换吸附床层，进入脱附时间，脱附活性炭利用高温利于有机物质的挥发，从活性炭微小的孔径中脱附出来，可以采用通入低压蒸汽等使其升温解析，采用低温冷凝工艺是将解析出来的低风量、高浓有机物质降温冷凝，达到气液分离的目的，吸附脱附加低温冷凝工艺不受废气中组分的限制，冷凝出来的有机物纯度高，通过简单的分离即可达到正品要求。同时不会有燃烧时的氧化温度（300摄氏度），更加安全、稳定。

      活性炭虽然表面空隙多，但是非常容易饱和，不适合吸附高浓度废气，所以市面上的活性炭设备以处理中低浓度废气为主，超过1000ppm浓度废气则很难达标，根据业主的实际工况淄博清新环保不断创新，同时结合UOP工艺技术自主开发研究出了多级活性炭吸附QXHB-XF系列，完美的解决了高浓度大风量废气无法治理的难题。此设备已在华鲁恒升、德田化工等多家企业高效稳定运行，并取得了业主们的一致好评。

 技术特点：1、设备废气处理效率高，采用多级吸附，吸附效率保持在95%以上，不会有明显的效率衰减现象，针对高浓度废气量身定做。

                       2、设备配置灵活，设备分为多个模块（如吸附模块、冷凝回收模块、脱附再生模块)，根据业主实际工况定性、定量分析，保证设备搭配合理性、处理高效性、运行经济型。

                       3、设备自动化程度高，整体采用PLC自动控制系统，完全实现无人值守自动化运行，根据现场工况自动手动随意切换，并配置联锁控制系统，保证设备安全稳定性。

                       4、整体设备运行费用低，设备主要功耗来自动力风机，极少量的蒸汽、循环水，活性炭使用周期延长到2-3年跟换一次即可。

                       5、设备采用整机防爆配置，并设置多个仪表测温点，PLC控制柜一般配置正压通风系统，仪表等控制阀门达到Exia（d）ⅡBT4，防  护等级不低于 IP65。

                       6、冷凝回收后通过简单的基础分离回收一定的经济收益。

      适用范围：多级吸附非常适合石油化工、有机精细化工、汽车喷涂、造纸印刷喷涂等工业的高、中浓度有机废气，同时也适用于不利于催化燃烧氯化物废气，如有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。