油气回收装置_有机废气冷凝

油气回收装置_有机废气冷凝

油品在储存的过程当中，会在温度与压力的作用下，从而产生挥发性有机物，导致油品出现损耗。油品的损耗还会降低油品的质量，非常容易导致火灾事故的出现。在油品储存过程中，需要安装油气回收装置，用于回收油气。

1.油气回收工艺

首先，冷凝油气回收装置。该工艺主要是根据废气的露点温度大于空气的特性，通过冷凝方法将废气进行冷凝，将油气蒸汽冷凝为液态，从而实现油气回收。冷凝工艺具有原理简单、操作便捷安全、经济效益较高等优点，但是该工艺的能耗比较大，成本较高，回收的油气难以满足现在国家排放标准。

2.吸附油气回收工艺

该工艺是根据活性炭、活性纤维以及硅胶等吸附剂对废气吸附能力的不同，进行混合物的分离。当废气通过吸附剂的时候，油气会被吸附在吸附剂表面，通过蒸汽脱附或者减压脱附以及真空泵的抽吸，将油气输送到油罐中，吸附过的尾气将会被排放。要想保证吸附工艺回收的油气满足国家排放标准，需要花费较多的成本。因此，我公司将两种工艺进行组合应用，进行油气回收工艺的创新，提出全新的“冷凝+吸附”工艺。

3.冷凝+吸附工艺

首先，通过引风机将废气引入预处理器，然后去除废气中的大颗粒粉尘等。经过预处理后的废气进入装有选择性蜂窝活性炭吸附床，废气中的成分被吸附剂吸附，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂也将会逐渐到饱和状态，在与高温热空气接触的过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入我们的冷凝器。当冷凝效果不甚理想时，冷凝后的不凝气再一次返回吸附床进行二次吸附，以达到达标排放的目的。

对于高浓度的VOCs回收，可采用先冷凝后吸附的方式进行回收净化。此工艺过程中，经冷凝段冷凝后的废气作业。在吸附-冷凝回收废气净化系统中，冷凝和吸附的前后次序可以根据废气浓度的高低灵活设置。

4.冷凝+吸附工艺流程图