油气回收_废气冷凝设备_有机废气冷凝_吸附脱附

油气回收_废气冷凝设备_有机废气冷凝_吸附脱附

       首先是降低能耗。单纯冷凝方法要达到环保标准规定的排放浓度，需要低温冷凝温度才能液化达标，同时也要对混合组分中的大量空气降温，这些需要降温的深冷低温配置在整机的能耗较大。因此，这是单纯冷凝法的一个缺点。吸附法的主要作用是将低浓度油气富集为高浓度，其优点是能够控制尾气排放浓度。缺点是不能直接使油气发生相变，不能得到液化的回收物，需要二次工艺，以及吸附热效应存在安全隐患、直接吸附高浓度油气时吸附剂使用量大、吸附罐体积庞大、装置占地面积大等等。两种工艺组合，整机能耗下降。

      其次是保障安全。油气冷凝至-70℃之后，余气为低温的空气和低浓度油气，采用吸附罐富集，能够改变吸附工况。吸附剂吸附冷凝后剩余的低浓度油气，拦截余气中的碳氢化合物，吸附后的尾气排放。吸附罐的吸附剂（活性炭或大孔树脂）吸附饱和后，抽真空进行脱附，将富集提浓的油气输送到前端再次冷凝液化处理，富集处理油气在低温下更安全。

      第三，减少吸附罐体积和活性炭用量和更换频率。冷凝后的低温空气和低浓度油气中烃类物质含量减少，采用吸附方法富集时，所需吸附剂用量相应减少。与直接吸附高温高浓度油气的吸附装置相比，吸附罐体积不但大大缩小，而且改变了吸附工况，利于克服吸附热温升、延长活性炭寿命。因此所需活性炭量大幅度减少、吸附罐体积也大量缩小。