化工医药废气RTO废气焚烧炉

 化工医药废气RTO废气焚烧炉RTO是TO(直接焚烧炉)的改进结构，是将原TO中的空气预热器(板式或管式，热回收率约50%)替换为陶瓷蓄热体，热回收率可达到95%。处理效率达到99.5%以上。

  防爆RTO炉RTO的工作原理：有机物在温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到760℃以上，使废气中的有机物氧化分解为CO2和H2O，在氧化过程中产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，被蓄热体吸收“蓄热”，常温有机废气经过蓄热高温的蓄热体，气体被预热，从而节省废气升温燃料消耗。

三室RTO工作原理

  当一台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时，第二台蓄热室正处于被净化气加热，而第三台蓄热室则在吹扫。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从吹扫过的蓄热室排出。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。

  防爆蓄热焚烧炉该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。