环氧丙烷项目介绍——山东某化工厂

环氧丙烷项目介绍——山东某化工厂

本项目为山东某化工厂环氧丙烷罐区废气及二氯丙烷罐尾气治理项目。主要分为罐区排放废气和中间罐尾气。

装置为连续生产，装置生产时往中间罐中放料，中间罐有部分废气排出，中间罐往罐区在转料时产生大呼吸，氮气及物料气从呼吸阀呼出，其中罐区为氮封储存，呼吸阀开启压力为4000pa。根据现场情况罐区排气量如下：

环氧丙烷部分，环氧丙烷产品罐区1433m³*6个、环氧丙烷中间罐区100m³*6个、200m³*1个，其中中间罐24小时联系排放，排放量为9m³/h*2套，中间罐转运到成品罐排放量为30m³/h。另外环氧丙烷挥发性较强，均采用内浮顶罐+氮封储存，考虑到6个产品罐，自然挥发状态挥发量所造成的小呼吸。大呼吸+小呼吸排气量100m3/h，按保守设计，装置处理量按200m3/h设计，排放浓度均为常温常压状态下饱和蒸汽，连续排放。

设备任务

废气处理设备，主要是指运用不同废气治理工艺技术设备，设备选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，降低能耗； 此设备采用（低温冷凝+RTO）通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的目的。

设备需充分利用业主提供废气处理站用地面积，科学合理规划布局。废气处理设备作为环保工程，设计中尽量减少处理本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等。在平面布置和高程设计中，充分考虑建设工程的协调和整体性。同时PLC自动化程序控制，实现无人值守自动化运行和设备开关机一键式操作，同时设备控制模块预留标准RS-485接口轻松实现与主控室的DCS系统关联通讯，达到室内远程控制目的。

设备原理

环氧丙烷和二氯丙烷经绝氧收集，收集后汇总，气体首进入冷凝回收装置，采用深度冷凝工艺，此时根据饱和析出原理，95%的二氯丙烷、环氧丙烷析出，冷凝回收效率可以达到95%以上。经过冷凝回收后增设一套直接燃烧式RTO装置，经焚烧后气体排放低于现行排放标准要求。

清新环保是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的科技创新型现代化企业。拥有多家油气回收治理案例经验，设备上通过多年积累，公司自主研发的油气回收装置具有节能、安全耐用、维修方便。实现了工艺与设备的结合。