活性炭的使用寿命，活性炭脱附再生功能

活性炭的使用寿命，活性炭脱附再生功能

活性碳吸附效率及使用寿命是由材质和使用频率决定的，市面上活性炭的材质一般有椰壳、木炭、媒质及复合型，其中acf活性炭纤维是一种新型材料，相比于传统的活性炭它有更多的表面及微孔，它的吸附效率是普通的活性炭的上百倍，由于价格较高，常用在军事航天等高科行业。

有机废气蒸汽脱附是活性炭脱附常用工艺之一，它具有活性炭吸附床层升温快、脱附效率高、脱附时间短，容易操作、经济安全等优势，广泛运用于活性炭设备内。但是活性炭蒸汽脱附同样有一定的缺点，蒸汽脱附属于变温脱附的一种，由于床层内部通入蒸汽，冷凝后有大量的废水产生，蒸汽升温后 需要进行氮气吹扫，除去蒸汽脱附后存在孔隙内部的水，还有蒸汽脱附相比于热氮循环脱附需要消耗更多的蒸汽，所以选择活性炭脱附时还需根据厂区的实际情况，选择脱附工艺。

热氮循环脱附也是非常适合活性炭脱附，它不但脱附温度低，而且没有废水产生，蒸汽使用量小，脱附效率高等优势，但是蒸汽脱附需要有氮气循环动能，需要安装循环风机，所以设备投入成本相对大一点。

废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。

无论是蒸汽脱附再生还是热氮循环脱附再生都是变温脱附的实际应用，他都是利用床层内部的活性炭高温利于脱附低温利于吸附的特点，将填满活性炭孔隙内部的voc有机物脱附出来，达到活性炭再生，重新具备吸附能力。

不同工艺会产生不同浓度、不同元素的废气组，不同废气组需要不同的设备。在活性炭选材及设备选择上，还是要根据不同废气元素来设计适合自己的设备。