废气冷凝回收设备技术优势_低温冷凝回收+活性炭吸附脱附

     废气冷凝回收设备技术优势_低温冷凝回收+活性炭吸附脱附

  挥发性有机物质如石油及其产品在存储和运输的销售过程中它会挥发大量的有机气体（主要是挥发油的挥发物，如汽油 稳定的轻质烃类。主要化学成分烃类成分是C4-C12烃类，其主要成分是挥发性的常温下的有机烃混合物，污染生态环境。挥发性汽油具有高挥发性，排放到大气中的油气含有苯和有机活性化合物。苯是致癌的，有机活性化合物和氮氧化物在紫外线作用下经历一系列光化学反应形成臭氧（85％的反应物） 硝酸单氧乙酰（PAN占反应物的约10％） 高度活跃自由基（RO2，HO2，RCO等） 醛类（A  E 丙醛） 酮和二次污染物如有机酸;石油和天然气是气相碳氢化合物的有毒物质，它们比空气大，漂浮在地面上，加剧了对人和周围环境的影响。通常，裂化汽油比直馏汽油毒性更大。例如，汽油含有不饱和烃，例如 芳烃，这将对大气造成更严重的污染。吸入不同浓度的油气的人可能导致慢性（轻度）中毒或急性（严重）中毒。呼吸系统 对神经系统有很大的损害，高芳香含量会影响造血系统的功能。

挥发性有机废气宜采用“冷凝+吸附”法油气回收装置工艺，从原理上治理废气，并将其回收

取得一定的经济收益。

“冷凝+吸附”法油气回收装置工艺：

1、将油气（或其他挥发性气体）回收管连接到回收装置的进气口;

2、当产生挥发性气体时（来自压力信号），系统自动启动;

3、通过调速器调节气泵的工作容量，实时跟踪实际气体流量;

4、气体进入制冷系统进行初步冷却和分离，气体浓度进一步降低;

5、种低浓度挥发性气体进入吸附罐，挥发性气体富集;

6、达到设定的吸附时间后，通过压力摆动（温度变化）分析从吸附剂中分离出油气;

7、提取的浓缩有机气体进入预冷却装置进行再加工;

8、经处理的气体排放到大气中;

9、使用输送泵将回收的液体自动驱入用户指定的罐中。

用于油气回收的“冷凝+吸附”方法是使用制冷技术首先将油气从室温冷却至约-25至-75度，以使大部分油气得到液化和回收，剩余的少量油气通过特定的吸附过程通过吸附罐。吸附。整个系统通过上述过程不断循环，从而实现油气的连续冷却和分离回收，并确保挥发性油气符合标准排放。

制冷系统工作原理：当制冷系统工作时，从压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器并冷凝成高压过冷液体。通过膨胀阀降低温度并降低压力的汽 - 液两相混合物变为低温和低压，并进入蒸发器。制冷剂在其中蒸发并吸收通过蒸发器的油和气的热量，从而可以冷却流过蒸发器的油和气，并且利用不同温度下物质的蒸气压差来冷却油。通过冷却使气体成分达到过饱和状态。直接回收液体，冷凝的低浓度气体进入吸附系统进行吸附处理。同时，制冷剂完全蒸发，然后由压缩机吸入压缩室，进入下一个循环。整个系统通过上述过程不断循环，从而达到连续冷却和回收油气的目的。

吸附系统工作原理：吸附过程基于吸附剂对吸附物的选择性，即油 - 空气 - 空气混合物中的组分与吸附剂之间的结合强度的差异，使得难以处理的空气成分吸附和易吸附的油气成分分离。同时，吸附剂的吸附容量随吸附剂的压力（或温度）而变化，吸附剂通过解吸油气而解吸，整个过程包括吸附和再生两个基本操作。