油气回收 有机废气吸附冷凝回收 设备上通过多年经验
2018-11-14 来自: 淄博清新环保科技有限公司 浏览次数:1560
清新环保是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的科技创新型现代化企业。拥有多家油气回收治理案例经验,设备上通过多年积累,公司自主研发的油气回收装置具有高效节能、安全耐用、维修方便。实现了工艺与设备的结合。
冷凝单元工艺流程图如下:
根据汽油油气组分组成的数据和国家标准规定的排放限值,将组分分为3组考量设计,油气冷凝单元分段设置冷凝换热器,由三级冷凝组成。
一级,预冷级,将第三级冷凝余气返回“前置换热器”,与进入装置的常温油气进行热交换,油气温度降低至3-5℃。
二级,通过制冷机组提供冷量,将一级过来油气降温至-35℃。第二级设置为双换热器,一备一用,在因为水汽结霜产生阻力到1000pa左右,进行切换,启用备用换热器,同时对停用换热器进行融霜处理。化霜以后待用。
三级,通过制冷机组提供冷量,将二级过来油气降温至-70℃。
各级冷凝作用为:第1级预冷级,配设前置换热器,利用第三级排出的中低温余气冷量与进入装置的油气进行热交换,将油气温度从环境温度降到3-5℃左右,使油气中绝大部分水蒸汽冷凝液化;第2级浅冷级,从3℃左右降到-35℃,使油气中C5以上组分冷凝液化;第3级中冷级,从-35℃左右降到-70℃,使油气中 4以上组分冷凝液化;冷凝液化效率可达到95%以上。
二级凝结换热器设置为双冷箱,一备一用,在运行冷箱遇结霜情况时,切换使用,同时对结霜冷箱融霜处理。确保油气回收处理装置长时间连续运行,满足发油作业需要。
本工艺冷凝装置有利于冷凝液化的条件,一是设置工况温度段低于对应组的组分沸点,计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要;二是在凝结器结构中,重组分凝结过程同时的液滴会夹带轻组分液化,增加冷凝液化效果。为确保油气回收处理装置的连续安全运行,装置第二级配置为2套,确保运行时间长不需要停机融霜。
王经理;15315235717