化工有机废气治理方式，什么样的废气治理方式有效，VOC治理解决方案
2018-10-15 来自: 淄博清新环保科技有限公司 浏览次数:1764
化工有机废气治理方式，什么样的废气治理方式有效，VOC治理解决方案
有机废气成分复杂，如果不通过有效的处理方式，直接排放会严重污染，因此国家发布各种政策来治理企业生产产生的废气，那什么样的废气治理才是有效的呢，有机废气又要通过什么方式治理呢？我公司淄博清新环保经过多年分析、研究、摸索、试验及工程经验总结：VOCs治理问题要得到有效解决，一定要了解待处理气体的风量、成份、浓度等问题，针对废气成份，做到技术结合、工艺结合、强强联合、合力解决的方式，以有效的解决VOCs治理问题。
1冷凝回收处理工艺
不同来源的废气的性质和浓度存在差异，因此，工艺选择逐渐成为废气处理中的难点。其中，高浓度废气大多在真空浓缩等环节产生，通过对该类废气进行研究不难发现，废气中含有大量有机溶媒，具有较为明显的沸点。人们可以选择低温冷凝回收处理工艺，实际上，该工艺能效作用的发挥依托处理对象的物质性质。将废气置于低温环境中，液体属性就能在温度作用下发生改变，在其平衡蒸气压下降的过程中，废气中的有机溶媒会大量分离出来，这样不仅能够合理缩减大气排放量，更能回收利用有机溶媒。人们不难发现，冷凝回收处理工艺在实际应用阶段流程化项目较少，操作简单，耗费的资源普遍不高，但是废气处理效果十分理想，这就为其在工业生产中的广泛应用带来了基础保障。
对冷凝回收处理工艺的应用效果进行评价，首先需要进行定量分析，一般情况下可以根据获得的数值进行计算，然后就能对处理工艺形成客观、精准的评价。在衡量蒸气压时，人们可以以方程式为基准，在温度不同的环境下，可以将温度数值带入方程式中。此方程式中通常涵盖纯液体蒸汽分压、方程式常数等细化要素，分别对废气中溶媒的体积分数、冷凝后尾气中的体积分数进行设定。计算后，人们就能获得干基含量，再根据工艺处理流程对核定数值进行一一计算，不断带入方程式，就能确定废气回收率。
根据冷凝回收处理工艺的计算结果，人们就能确定其废气处理效率。实际上，在有机溶媒沸点高的情况下，如果设定冷凝温度是一致的，那么经过处理的尾气中溶媒总量就会相对下降，这就能够大大提高溶媒回收效果，其总量与同比相较普遍增高。有机溶媒对温度的要求并不高，如果将冷凝温度设定在-15℃以下，溶媒基本都能被回收，仅剩不到10%。不同物质的物理特性存在差异，这就使得不同物质对温度的要求大不相同，例如，甲醇、乙醇等，在-5℃以下的冷凝环境下就能达到回收效果。因此，在减少大气排放的过程中，该工艺的能效作用显著。
2水吸收处理工艺
部分废气的物理性质使得其能够与水融合，该种废气就可以应用水吸收法进行处理。在水吸收处理工艺实际应用阶段，物理及化学吸收是其工艺能效发挥的关键点，如果废气中有机物质的性质较为稳定，不易发生性质变化，就可以应用物理吸收方式对废气进行处理。一般情况下，能够与水相溶的有机物质存在较多类型，人们在实际应用中需要结合物质特性进行判断。水吸收法的应用主要依托于气体吸收的双膜理论，实际上，在气相侧和液相侧的两个范畴中都涵盖与之对应的气膜及液膜。在对废气进行处理时，吸收有机物质必然会产生相应阻力，而膜就是形成阻力的主要物质，当气体被吸收并经由两个膜传递后，液相主体就会被逐一吸收，这一阶段也会产生吸收值，当汽液一致后，人们根据恒定数值就能衡量吸附用水量。
在水吸收工艺应用阶段，进入不同范畴后都会产生相应数值，在利用不同的公式对其进行逐一、完善的计算后，人们就可以确定吸收标准。一般情况下，在温度保持9℃时，针对可溶性较强的有机物质进行吸收，人们应当衡量水排放浓度，保证工艺应用中涵盖的各项指标都能达到预期标准，以有效提高废气处理效率。通过对实际处理能效进行对比可以发现，以相同规格的有机废气为主体，水吸收法的处理效果明显高于冷凝回收处理工艺，有机溶媒的浓度也有所下降。因此，在9℃水吸收环境下，易溶有机物在水吸收处理工艺中更加便于吸收，相对地，该工艺的能效作用明显强于冷凝回收处理工艺。
3吸附处理工艺
吸附作用分为物理吸附和化学吸附两种。物理吸附主要是由范德华引力而引起的，因此选择性差。越易液化的气体越容易被吸附，物理吸附过程与气体的液化相似，吸附热在数值上也与冷凝热相近，可以看作气体在吸附剂表面的凝聚。物理吸附可以很方便地脱附，通过改变操作的压力或者温度，从而将被吸附的物质脱附下来。化学吸附是指被吸附的物质在吸附剂表面形成化学键，吸附作用选择性强，吸附热与化学反应热相当，但是脱附困难。在废气处理工艺中，人们主要利用物理吸附作用。
废气经阻火器和气流分布器进入吸附床，废气中的有机成分被吸附剂吸附，尾气经风机高空排放。当吸附剂接近饱和后，通入水蒸气或其他热源气脱附，由于吸附剂的富集作用，脱附气中有机物含量比处理前废气中有机物的浓度大幅度提高，因此具有一定的回收价值。脱附气可经过冷凝器冷凝后进入分层罐，如果有机物不溶于水，如甲苯等则冋收油层；若溶于水，如乙醇等则去溶媒回收塔进一步回收处理。脱附气也可以经过催化燃烧床（钯或者铂催化)燃烧生成无毒的废气排放，燃烧过程产生的热量加热解吸用热空气。目前，常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常见的制药行业有机溶媒的吸附容量在100~400g/kg，吸附容量比较大，如果设计合理，吸附后尾气中有机物的含量可以控制在100mg/m3以下，可以实现达标排放。
王经理；15315235717
