反应釜废气治理-有机废气治理-反应废气冷凝

反应釜废气治理-有机废气治理-反应废气冷凝

    化工或医药行业的反应釜经过反应后会存在大量的不凝气，这些不凝气一般采用真空泵抽真空的形式排出，再进行下一釜的投料生产反应，但这个泄压排放的过程中会有大量的有机废气排出，这些气体浓度非常高，一般是接近饱和状态，对于这种间歇性排放的高浓度、低风量的有机废气，采用一般的有机废气治理设备很难治理，淄博清新环保建议采用低温冷凝回收设备，冷凝废气达到气液分离的目的，同时废气中还能回收不凝气中的原料及中间体，达到一举两得目的。

     低温冷凝回收原理是利用各种物质物理性质不同，选择有机物质合适的冷凝点，改变废气环境温度，使其发生气液相变，从氮气或空气中分离开来，不同有机物冷凝温度都不相同，根据制冷功耗切割出合适的冷凝温度，达到冷凝效率和经济运行共存，低温冷凝的关键在于确定冷凝温度，而化工企业原料千种万种，不同物质性质不同，所以每种工况都要经过计算机冷凝曲线模拟，得到合适的废气治理方案，这个非常考验环保企业的技术实力。本公司冷凝装置有利于冷凝液化的条件，一是设置工况温度段低于对应组的组分沸点，对应物料饱和蒸汽压进行详细工艺计算，通过计算模拟，计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要又不造成过量的浪费；二是在凝结器结构中，我们采用我公司专用冷凝设备，在重组分凝结过程同时的液滴会夹带轻组分液化，增加冷凝液化效果，实现能量二次利用。

对于高浓度的乙酸乙酯有机废气可采取；第一将高浓度的乙酸乙酯混合气体收集，并进行优化处理，以便提高收集效果，节约能源。乙酸乙酯混合气体收集后首先进入一级预冷冷凝器，将40摄氏度尾气预冷降温至10摄氏度，一级预冷换热器设有余冷回收系统，使二级冷凝后尾气的冷量循环利用，降低制冷机功率及设备运行成本，乙酸乙酯混合气体一级预冷完成后进入二级深冷冷凝器，气体温度从10摄氏度降温至-40摄氏度，使尾气中绝大部分乙酸乙酯冷凝液化，效率可达到90%以上、乙酸乙酯浓度小于10g/m3，达到业主要求。低温冷凝器底部设有冷凝液排放口，分离后的乙酸乙酯液体可排放至凝液罐储存备用，二级深冷冷凝器分离的气体以氮气为主，可连接循环管线循环使用。

废气治理方案都不尽相同，废气治理过程犹如医生诊病，工况不一样，治理工艺就不一样，淄博清新环保根据各位业主的实际工况认真分析，选择合适的优化方案，在高效废气治理的同时还能经济运行，我公司有大量废气治理工程案例，期待各位业主莅临参观指导。