RCO催化燃烧设备|河北有机废气治理|废气RCO催化燃烧治理设备

RCO催化燃烧设备|河北有机废气治理|废气RCO催化燃烧治理设备

    近期环境保护部发布了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，提出加强VOCs的污染防治工作，明确了到2020年实现排放总量下降10%以上的目标。我国作为制造业大国，存在大量的制造业园区，大部分的生产过程在园区内完成。其中大部分的制造业园区都涉及到VOCs的排放问题，如石化、化工、制药、农药、制革、包装印刷、粘胶带、汽车、造船、家具等园区，园区内企业集中，VOCs排放强度大，对局地的空气质量影响巨大。

    目前各省市大部分地区均已经制定了VOCs的减排计划。如在《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》中，要求2018年10月23日起，对石油化工、汽车制造、纺织印染、家具制造、造船、包装印刷等园区提出了限期进行综合治理的要求。

     “治”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。结合省内典型表面涂装企业实地调研和资料调研结果，表面涂装行业VOCs废气较高效的治理措施主要包括催化燃烧（RCO）和高温燃烧(RTO)等。  

 RCO催化燃烧设备原理；

      活性炭吸附+催化氧化（RCO）技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种有机废气净化的工艺优点，有效地结合起来，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为一工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成CO2和H2O，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热，达到小功率或无功率运行。 

根据有机废气VOCs的排放量，可采用两个以上的吸附床交替切换吸附使用。如此以来多台吸附床切换运行可实现大风量的连续性净化工作。

     技术性能及特点：性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。

  淄博清新环保公司经过多年分析、研究、摸索、试验及工程经验总结：VOCs治理问题要得到有效解决，一定要了解待处理气体的风量、成份、浓度等问题，针对废气成份，做到技术结合、工艺结合、强强联合、合力解决的方式，以有效的解决VOCs治理问题。