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 催化燃烧设备选型

    VOCs的种类繁多，大致可以分为：烃类（主要是烷烃和烯烃）、芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）、酯（乙酸乙酯、邻苯二甲酸二乙酯等）、酮（甲乙酮等）、醇、酸、含氮有机物、含氯有机物、含硫有机物。企业排放的VOCs与企业的生产性质有关，排放的VOCs的成分差别很大。即使同一行业，印铁制罐行业排放的VOCs种类也不一样。比如，Pd催化剂对甲苯的催化效果很好，然而对苯的效果比较差；而非贵金属催化剂对乙酸乙酯效果比较好。由于VOCs的复杂性，同一个催化剂对不同有机废气的处理效果也不一样，因此，需要科学分析，选择的催化剂，应对复杂的体系。

    故在催化剂使用使用过程中应该注意：

1.催化床中催化剂的填装要紧密、以免产生气体短路，导致净化效率的下降。

2.进入催化剂床层的有机废气的气体分布和温度分布要均匀。进入催化剂床层的有机废气的浓度应在爆炸极限的安全范围之内。

3.进入催化剂的有机废气中氧气含量应大于5%。

4.环保设备每次开机前，应将催化剂床预热至300-350oC，方可进入有机废气。为保证催化剂长期使用，贵金属催化剂的通常使用温度为320-450oC，短时间最高不超过850oC；稀土非贵金属催化剂的通常使用温度³350-400oC；短时间最高不超过550oC。

5.环保设备正常工作时，催化后的温度应该高于催化剂前的温度，温度差与有机物的浓度成正比。

6.应避免通入含有树脂、高沸点聚合物、重金属，及含硫、含氟有机物等容易造成催化剂中毒的物质。

7.催化剂对丁烷等低沸点的烷烃、油溶剂、二氯甲烷效果较差，因此在选择催化燃烧时应预先了解废气成分，或预先将涂料送给我方测试。我方将根据不同工况选择不同的处理方案,避免盲目选择,浪费钱财.

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