有机废气吸附原理
依靠吸附剂分子与吸附 质分子间吸引力,因其分子 间的结合力较弱,故容易脱 附,如固体和气体之间的分 子引力大于气体内部分子之 间的引力,气体就会凝结在 固体表面上,吸附过程达到 平衡时,吸附在吸附剂上的 吸附质的蒸气压等于它在气 相中的分压。

吸附步骤
吸附质被吸附剂吸附的过程可分为三步:
一、外扩散:吸附质从流体主体通过扩散(分子扩散与对流扩散)传递 到吸附剂颗粒的外表面。
二、用步内扩散:吸附质从吸附剂颗粒的外表面通过颗粒上的微孔扩散进入 优颗粒势内部,到达颗粒的内部表面。
三、吸附:吸附质被吸附剂吸附在内表面上。

吸附剂选择原则
吸附剂的性能对吸附操作的技术经济性指标起着决定性的 作用,吸附剂的选择是非常重要的,一般的选择原则为:
1、具有较大的平衡吸附量。一般比表面积大的吸附剂的 吸附能力也强
2、具有良好的吸附选择性
3、容易解吸,即平衡吸附量与温度或压力具有较敏感的关系
4、有一定的机械强度,性能稳定,床层压降较 低,价格便宜等
常用吸附剂
| 吸附剂 | 平均孔径A | 比表面积㎡/g | 堆积密度g/cm3 | 极性 |
| 沸石分子筛 | - | 400-750 | 0.60-0.75 | 极性吸附剂 |
| 活性炭(颗粒状) | 15-50 | 700-1500 | 0.35-0.60 | - |
| 活性炭纤维 | 5-15 | 900-1500 | - | - |
| 活性氧化铝 | 40-120 | 150-350 | 0.50-1.00 | 极性吸附剂 |
| 硅胶 | 10-140 | 200-600 | 0.50-0.75 | 极性吸附剂 |
| 树脂 | 10-50 | 800-1300 | 0.65-0.75 | 极性非极性 |
树脂性能指标
| 序号 | 项目 | 指标 |
| 1 | 外观 | 棕褐色不透明球状颗粒 |
| 2 | 粒度(0.315-1.25mm)(%) > | 95 |
| 3 | 含水量(%) | 50-60 |
| 4 | 湿视密度(g/ml) | 0.65-0.75 |
| 5 | 湿真密度(g/ml) | 1.05-1.10 |
| 6 | 极性 | 非极性 |
| 7 | 比表面积 > | 1300m2/g |
| 8 | 平均孔径(nm | 2.6 |

树脂在废气吸附的优势
1、疏水性
2、比表面积高,吸附量大,易脱附
3、无催化作用、吸附对象广
4、高机械强度,不易磨损和粉化,使用寿命长,不需整体更换,年补充率低于5%
5、可根据不同的VOC气体,量身定制
合成工艺
单体/交联剂/致孔剂 → 多孔骨架 → 氯化 → 后交联
甲苯在吸附剂上的吸附穿透曲线

应用范围
| 烷烃 | 正己烷、环己烷、正庚烷、环庚烷、异庚烷、甲基戊烷等; |
| 烯烃 | 异戊烯、异戊二烯、正己烯、庚烯等 |
| 卤代烃 | 二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、氯苯等 |
| 芳烃 | 苯、甲苯、二甲苯、氟苯 |
| 低碳醇 | 异丙醇、丁醇、戊醇、已醇等 |
| 酮类 | 丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮 |
| 酯类 | 乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等 |
| 醚类 | 二甲基硫醚、乙醚、石油醚等 |
| 呋喃 | 二甲基呋喃 |
有机废气吸附脱附系统应用前景
清新对废气 VOCs分子结构特性与废气处理的工况特点,对树脂分子骨架结构进行了特殊设计,研制生产出了系列废气VOCs处理树脂与废气VOCs处理集成系统装置,为客户提供废气 VOCs处理整体解决方案。经工业验证,树脂与废气 VOCs处理集成系统装置能够对不同工况下、不同浓度、不同种类的挥发性有机物进行有效吸附并回收, 对含氯有机挥发物的吸附去除率更是高达 99.9%以上,在实现达标排放的同时, 回收了流失的原料及溶剂等资源, 得到了相关生产企业、 环保公司的高度认可,成为目前废气 VOCs处理领域的一件利器。