油气冷凝回收及活性炭吸附工艺介绍

随着国家环保逐步加强《储油大气污染物排放标准》——（GB 20950-2007） 《石油装载系统油气回收设施设计规范》——（GB 50759-2012）等系列标准规格有已发布并实施，石油化工企业石油和液体化学品汽油 航空煤油溶剂油芳烃或类似油装系统已逐步标准化以来“凝结+在油气冷凝回收系统中的应用和优化“吸附”组合工艺油气回收装置，油气回收系统和设备受到客户的高度评价和青睐“冷凝+吸附”组合工艺在哪里？从以下几个方面进行分析。

1.油气冷凝回收的意义：

投资石油和天然气回收有两个含义。一是净化空气，减少污染，达到排放标准，实现绿色环保美化环境的社会效益。第二是能源的循环利用，以实现经济效益“冷凝+吸附”是实现这两个含义的完美方式。

2.冷凝法回收油气的特点：

冷凝油气回收是利用制冷技术将油气中的碳氢化合物冷凝成液体进行净化和回收。

1.冷凝技术工艺最适合石油产品的特性。炼油工业石油精炼工艺是利用石油的加热性能在不同温度和压力下进行“热蒸馏”“汽化 - 液化”等工艺，以及冷凝方法。油气回收的技术原理是一致的，最适合冷凝处理油气的热量和迁移特性。

2.冷凝过程功能简洁直接无需二次加工。冷凝油的质量高于原汽油的质量，没有杂质残留，直接测量回收量是经济和直观的。

3.低能耗，制冷技术的进步，新型压缩机的小尺寸设计大排量低能耗。制冷剂的改进增加了单位质量冷却能力并提高了制冷系统的能效比，降低了冷凝过程油气回收系统的能耗。回收的石油和天然气的能源消耗如下表所示。

油气配置功率的冷凝过程

油气回收系统

注意：表中的数据是实际能耗的实际计算。 1.压缩机效率一般为85-90％，实际运行能耗低。 2.单位能耗是系统满负荷运行，实际工况负荷变化，单位能耗也随工况增加。4，设备集中，占地面积小，制造周期短，安装方便。

5.如果油气冷凝回收效果达到标准，则冷却温度需要为-110°C，低温下需要冷凝的油气量极小，造成电能浪费和难以控制。设备制造。

油气冷凝回收回收系统

油气回收系统“冷凝+吸附”工艺装置

3.吸附法回收油气的特点：

吸附法是通过吸附净化油气中的烃类挥发物，然后通过吸收回收。

1.工艺简单，设备小，系统负载灵活，易于操作和维护。

2.该系统具有更少的泵和更低的能耗。

3.回收率很高，高达97％。

4.活性炭吸附释放热过程，吸附罐的碳层容易聚集温度而引发事故。

油气回收部分是由储罐中的汽油分离的油气。浓度增加后，在返回罐区域出售。 （1）难以测量回收量。 （2）回收的碳氢溶解在汽油中，只增加汽油的密度而不增加体积。按体积计量的汽油的经济效益均由汽油购买者补贴。实现了社会效益并带来了经济效益。